硫化机是橡胶工业生产中重要的设备，硫化机的操作也是非常繁琐，操作使用过程中也要严格按照硫化机的操作方法和步骤进行，以免造成设备发生不必要的故障，硫化机的正确操作方法尤为重要，操作人员一定要熟悉硫化机基本操作的方法和步骤，才能***硫化机的正常稳定运行。
硫化机基本操作的方法及步骤介绍：
1、所有模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套，防止受伤。
2、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。
4、严禁在平板中积压不平的板材。
5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
6、设备有故障，必须切断电源后再做处理。
7、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
9、不准超出规定温度使用平板硫化机。
10、不用时，切断电源，防爆硫化机，放下压力，关闭油阀。
以上关于硫化机基本操作的方法及步骤就简单介绍到这里了，此外需要注意的是对硫化机容易出现问题的部位，应做好日常的安全检查工作，由于硫化机在使用过程中会受到不同力度的震动冲击，容易出现松动，电热硫化机，所以硫化机的操作使用过程中要经常检查，预防因松动而损坏设备的情况出现。
传动系统轮胎定型硫化机的传动装置是指驱动上模具开启、合模以及锁紧模型的动力传动装置。可分为两类：一是机械传动方式，主要有曲柄连杆式轮胎定型硫化机和螺杆传动方式的轮胎定型硫化机；二是液压传动方式，用于液压结构的轮胎定型硫化机。机械传动方式中曲柄连杆式轮胎定型硫化机在生产中使用比较广泛，胶带硫化机，其传动系统为***在胎胚定型和硫化时传动系统自锁，都装备有蜗轮蜗杆减速装置。曲柄连杆升降－平移型升降机构。它主要由横梁、墙板、连杆、曲柄齿轮和副臂、副辊等组成。在开模时，横梁和上模先作垂直上升，随后按水平或以一微小倾斜角度向后移动，而模型始终接 近与水平平移；闭模过程则相反。左右两个副臂固定在横梁上，硫化机，副臂下端设有副辊。当连杆带动横梁作开合模运动时，横梁两侧端轴上的主辊和副臂的副辊都在墙板的开槽内运动。为使合模准确，横梁的下腹板左右各装有一个定位块，并和墙板上的定位块相配合。定位块的位置可用调节螺栓调节。
硫化机的修复及温度控制说明
温度控制说明:
一、工作过程上，当模具温度与机床温度是进行双闭环控制的，模具温度始终处于高精度的控制中，以此保障生产工艺完善实现，在工作循环外闭环会解除。
二、硫化机模具温度升温过程上是红灯亮起，当达至工作温度则报变为绿色亮。若硫化机生产过程上模具温度有变化任一处不符于设定温度的时候，声光报警会启动、同时机床自动卸压。
三、硫化机的温度控制是由智能控制器在完成硫化过程中对上中下三层加热板的温度，以显示面板来展示加热板温度的检测结果及设定温度值。
